多效降膜蒸發(fā)器工作原理:
物料溶液從料泵進入到循環(huán)泵的吸口處,泵在此時進行升壓,溶液在預(yù)熱后進入蒸發(fā)器的進料室,接下來進入到加熱管蒸發(fā),蒸發(fā)后進入分離室,將蒸汽與液體物料分離開,溶液接下來會流入到泵的吸口處,進行循環(huán)利用法,蒸發(fā)出來的蒸汽與濃縮液進行分離,二次蒸汽則被冷凝器回收再利用。在進行逆流操作時,其操作大致相同,濃縮液的出料口應(yīng)放在校,因為校的溫度較高,會使溶液的粘度下降,便于得到更高濃度的濃縮液。
多效降膜蒸發(fā)器應(yīng)用范圍:
1、處理量可達150t/hr,所需占地面積相對較小。
2、特別適用于溫度敏感性物料。
3、適用于僅含少量固體的溶液及溶液僅有適度結(jié)殼傾向的情況。
冷凝器、分離器、凝水罐、蒸發(fā)器、預(yù)熱器等做成了多效降膜式蒸發(fā)器。
冷凝器:冷凝器與預(yù)熱器相同,都是臥式列管式換熱器,管程通冷卻水,殼程與預(yù)熱器的殼程相連接。
分離器:單層結(jié)構(gòu)是分離器的主要特點,二次蒸汽接口與冷凝器接口是相同的,其下部的接口則與蒸發(fā)器相通。
凝水罐:凝水罐與分離器相同,都是單層結(jié)構(gòu)的罐,罐體結(jié)構(gòu)也相對單一,罐體上裝有能控制液位的液位開關(guān),能對液位進行一對一的控制。其作用主要是通過連接泵,來實現(xiàn)對罐內(nèi)冷凝液的自動排放。
蒸發(fā)器:蒸發(fā)器是列管式的換熱器,管程用作液體的流入與流出,殼程用作對蒸汽進行加熱,液體的物料從蒸發(fā)器頂部進入,通過分布器的分布進入到加熱管中,其液體沿著加熱管向下流出,并在加熱過程中被蒸發(fā),濃縮的液體與氣體在進行分離。
預(yù)熱器:臥式列管式管熱氣是預(yù)熱器的特點,其管程通的是液體的物料,殼程則通的是二次蒸汽,所謂二次蒸汽,就是在蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的蒸汽。預(yù)熱器的作用主要體現(xiàn)在兩個方面:一是對進入蒸發(fā)器的物體進行預(yù)熱;二是將二次蒸汽冷卻,便于回收并利用。
多效降膜蒸發(fā)器的特點:
1、好的產(chǎn)品質(zhì)量:由于蒸發(fā)條件溫和、大部分情況下都在真 空條件下操作,并且在蒸發(fā)器中停留時間極短。
2、高能效:基于理論上小溫差可設(shè)計多效,或熱力蒸汽再壓 縮或機械蒸汽再壓縮。
3、簡單的過程控制和自動化:由于液體滯留量小,降膜蒸發(fā)器 可以根據(jù)能量供應(yīng)、真空度、進料量、濃度等的變化而采取快 速動作。這是得到質(zhì)量穩(wěn)定產(chǎn)品的重要的先決條件。
4、操作靈活:蒸發(fā)器開車快捷,而且容易從生產(chǎn)模式切換到清 洗模式,改變要濃縮的產(chǎn)品種類也不復(fù)雜。